Оборудование для производства пенопласта
Цена:
По запросу
Город:
Москва
Состояние:
Новый
Описание:
Мы предлагаем вам полноценную производственную линию и технологию изготовления строительного литового пенополистирола.
Кроме этого, благодаря опыту наших инженеров проектировщиков, можно параллельно с выпуском пенопласта, организовать выпуск любой другой продукции с пенополистирола:
— балюстрады.
— филенки;
— потолочная плитка;
— пилястры;
— карнизы;
— колонны;
— плинтусы;
— молдинги.
— откосы;
— наличники;
— розетки.
Оборудование для производства пенопласта из вспенивающего полистирола, от нашей компании отличается универсальностью — любая производительность, конфигурация и плотность изделий по запросу клиента.
Производительность линии можно скомплектовать по Вашему заказу. На выбор: 20куб. м. в смену; 40куб. м. в смену; 80куб. м. в смену.
Это выгодное производство. Доходный и надежный бизнес!
Плотность изготовления пенопласта: от 11кг/куб. м — до 35 кг/куб.м.
Необходимая площадь цеха 100-150 кв. метров.
Рабочий персонал 3 человека.
Страна производитель: Россия.
Описание основных узлов.
1.Вспениватель — узел предназначен для первичной обработки сырья (пенополистирола вспениваемого), обычно заводы комплектуются одним таким узлом, но разной продуктивности.
2.Пневмотранспорт — система вентиляторов и воздуховодов для транспортировки сырья между узлами, комплектуется под конкретный завод.
3.Бункер вылеживания — специальная емкость большого размера для промежуточного вылеживания сырья, комплектуется в зависимости от мощности производства.
4.Пресс-форма — машина для термического формирования пенополистирола, где сырье превращается в блок пенопласта.
Машины бывают ручные, полуавтоматические и автоматические. Количество пресс-форм в комплекте зависит от количества производимого пенопласта.
5.Комплекс для резки — «стол» для резки пенопластового блока на листы заданного размера, в комплект входит два ручных или один полуавтоматический комплекс резки.
6.Дробилка — станок для размельчение обрезков и других отходов пенопласта, для повторной переработки.
7.Упаковщик — полуавтоматический или автоматический станок для упаковки листов пенопласта в пленку.
Требования к производственному помещению.
Минимальный размер помещения 100 кв. м. Высота потолка не меньше 3,7 метра.
Kроме того, следует выделить помещение под склад сырья и готовой продукции.
Необходимо организовать подачу электроэнергии (380В, от 90кВт).
Необходимо подать сжатый воздух от компрессора (давление до 8 атмосфер, объем около 200 литров в минуту).
Необходимо организовать от парогенератора, подачу сухого водяного пара (давление до 2 атмосфер, объем от 200 килограмм в час).
Расход воды — 1тонна в смену.
Почему клиенты выбирают именно нас?
Поставка от производителя – это выгодные цены и гарантия качества.Залог доверия к нам — профессиональное, своевременное и качественное исполнение заказов.Многолетний опыт изготовления оборудования, высокое мастерство и компетентность.
Звоните!
Кроме этого, благодаря опыту наших инженеров проектировщиков, можно параллельно с выпуском пенопласта, организовать выпуск любой другой продукции с пенополистирола:
— балюстрады.
— филенки;
— потолочная плитка;
— пилястры;
— карнизы;
— колонны;
— плинтусы;
— молдинги.
— откосы;
— наличники;
— розетки.
Оборудование для производства пенопласта из вспенивающего полистирола, от нашей компании отличается универсальностью — любая производительность, конфигурация и плотность изделий по запросу клиента.
Производительность линии можно скомплектовать по Вашему заказу. На выбор: 20куб. м. в смену; 40куб. м. в смену; 80куб. м. в смену.
Это выгодное производство. Доходный и надежный бизнес!
Плотность изготовления пенопласта: от 11кг/куб. м — до 35 кг/куб.м.
Необходимая площадь цеха 100-150 кв. метров.
Рабочий персонал 3 человека.
Страна производитель: Россия.
Описание основных узлов.
1.Вспениватель — узел предназначен для первичной обработки сырья (пенополистирола вспениваемого), обычно заводы комплектуются одним таким узлом, но разной продуктивности.
2.Пневмотранспорт — система вентиляторов и воздуховодов для транспортировки сырья между узлами, комплектуется под конкретный завод.
3.Бункер вылеживания — специальная емкость большого размера для промежуточного вылеживания сырья, комплектуется в зависимости от мощности производства.
4.Пресс-форма — машина для термического формирования пенополистирола, где сырье превращается в блок пенопласта.
Машины бывают ручные, полуавтоматические и автоматические. Количество пресс-форм в комплекте зависит от количества производимого пенопласта.
5.Комплекс для резки — «стол» для резки пенопластового блока на листы заданного размера, в комплект входит два ручных или один полуавтоматический комплекс резки.
6.Дробилка — станок для размельчение обрезков и других отходов пенопласта, для повторной переработки.
7.Упаковщик — полуавтоматический или автоматический станок для упаковки листов пенопласта в пленку.
Требования к производственному помещению.
Минимальный размер помещения 100 кв. м. Высота потолка не меньше 3,7 метра.
Kроме того, следует выделить помещение под склад сырья и готовой продукции.
Необходимо организовать подачу электроэнергии (380В, от 90кВт).
Необходимо подать сжатый воздух от компрессора (давление до 8 атмосфер, объем около 200 литров в минуту).
Необходимо организовать от парогенератора, подачу сухого водяного пара (давление до 2 атмосфер, объем от 200 килограмм в час).
Расход воды — 1тонна в смену.
Почему клиенты выбирают именно нас?
Поставка от производителя – это выгодные цены и гарантия качества.Залог доверия к нам — профессиональное, своевременное и качественное исполнение заказов.Многолетний опыт изготовления оборудования, высокое мастерство и компетентность.
Звоните!
Контактное лицо:
Владимир Петрович
Телефон:
+79534772351
E-mail:
stranarossia@mail.ru